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储罐群完整性评价技术的方法

        燕山石化公司共有600多台常压储罐,总罐容160多万m3,分布在各大个分厂。单台容积范围从几m3十万m3,盛装介质包括原油、成品油和各种化工原料、中间产品及产成品。由于罐容紧张,一些储罐超期服役或长期连续运转,未有效地实施全国检测,储罐的运行安全无法从根本上得到保障。如何对这些储罐实施有效管理,尤其是对不同时期、不同类别、不同介质、不同罐容的储罐实施分组管理;如何采取有效措施,避免和减少储罐的安全事故,变目前预防性的周期检修模式为以风险管理为核心的完整性评价模式,是管理上亟待解决的问题。

        燕山石化与中国特检院共同开展了储罐群完整性评价技术的研究,在图中所示的基本框架的基础上,进一步对储罐群系统的辅助设施、管理决策、管理支持系统进行一体化研究,并采用信息融化技术形成完整性评价体系,为燕山石化公司储罐群的安全经济运行提供保障。

运行状态基础数据库

        确定和收集能反映储罐系统状况和可能存在的危险的必要数据和信息是评价储罐系统是否存在危险的第一步,收集、检查和整理相关的数据和信息,对了解储罐系统的状况、识别具体部位或部件上影响储罐完整性的危险因素,及其对于人员、环境和操作所造成的后果是非常必要的。需要收集与设计、制造、操作、维护、巡检、运行等相关的信息以及每个储罐特有具体事故和问题的相关信息,相关数据和信息还包括那些致使缺陷扩展、降低储罐性能或可能造成新缺陷的情况或行为。

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